ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੜੀ ਹੈਸਵੈ-ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲ. ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
1. ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋਏ ਮਰ ਜਾਂਦੇ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਕਈ ਵਾਰ ਅਸੀਂ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PVC, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਦਬਾਅ ਅਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ।
a ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ
ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਬਲੇਡ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕੋਣ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਵੀ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਸਰਵਿਸ ਲਾਈਫ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਡਾਈ ਕਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਚਾਕੂ ਡਾਈ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਾਰੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਇਹ ਫਿਲਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਬੀ. ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ
ਕੁਝ ਫਿਲਮ ਸਤਹ ਪਰਤ tensile ਇਲਾਜ ਨਹੀ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜ ਗਲਤ tensile ਇਲਾਜ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਤਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਰਕੂਲਰ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
2.ਲੇਬਲਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿਨਾਰੇ ਅਸਮਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਅਤੇ ਡਾਈ-ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਲਤੀ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
a ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ
ਕਿਉਂਕਿ ਚਾਕੂ ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੀ ਹੋਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿੰਨੀਆਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਲੇਟਾਂ, ਓਨੀਆਂ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਇਹ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 'ਤੇ ਸੰਚਿਤ ਗਲਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੀ. ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਲੇਟ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਅੰਤ ਦੇ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ. ਇਹ ਅੰਤਰ ਬਾਰਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਰਡਰਾਂ ਵਾਲੇ ਲੇਬਲਾਂ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
c. ਛਪੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚਾਕੂ ਬਣਾਓ
ਲੇਬਲ ਬਾਰਡਰ ਡਾਈ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਚਾਕੂ ਡਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਲੈਣਾ. ਚਾਕੂ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਪੇਸਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਸਲ ਸਪੇਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਵੇਕਲੇ ਚਾਕੂ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰਡਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਦੇ ਸੰਚਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-02-2022
